軸承常見9大問題 一篇文章為您搞定
軸承常見問題分析主要分為9大類：
1、剝離燒傷 2、裂紋缺陷 3、保持架破損 4、擦傷卡傷 5、生銹腐蝕 6、磨蝕 7、電蝕 8、壓痕碰傷 9、蠕變
下面我們來(lái)快速準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明扼要地分析問題成因和解決辦法，以便在應(yīng)用過程中對(duì)您有所幫助。
1、剝離
現(xiàn)象： 運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離 剝離后呈明顯凸凹狀
原因：
? 負(fù)荷過大使用不當(dāng)
? 安裝不良
? 軸或軸承箱精度不良
? 游隙過小
? 異物侵入
? 發(fā)生生銹
? 異常高溫造成的硬度下降
措施：
? 重新研究使用條件
? 重新選擇軸承
? 重新考慮游隙
? 檢查軸和軸承箱加工精度
? 研究軸承周圍設(shè)計(jì)
? 檢查安裝時(shí)的方法
? 檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2、燒傷
現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
原因：
? 負(fù)荷過大（預(yù)壓過大）
? 滾子偏斜
措施：
? 檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量
? 檢查使用條件
? 防止定位誤差
? 檢查軸承周圍設(shè)計(jì)（包括軸承受熱）
? 改善軸承組裝方法
3、裂紋缺陷
現(xiàn)象：部分缺口 且有裂紋
原因：
? 過盈過大
? 有較大剝離
? 摩擦裂紋
? 安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）
? 使用不良（用銅錘，卡入大異物）
措施：
? 設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)
? 改善安裝及使用方法
? 防止摩擦裂紋（檢查潤(rùn)滑劑）
? 檢查軸承周圍設(shè)計(jì)
4、保持架破損
現(xiàn)象：鉚釘松動(dòng)或斷裂 保持架破裂
原因：
? 高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁
? 潤(rùn)滑不良
? 卡入異物
? 振動(dòng)大
? 安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝）
? 異常溫升（樹脂保持架）
措施：
? 檢查潤(rùn)滑條件
? 重新研究保持架的選擇
? 注意軸承使用
? 研究軸和軸承箱剛性
5、擦傷卡傷
現(xiàn)象：表面粗糙，伴有微小溶敷 套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱做卡傷
原因：
? 異物侵入
? 軸承傾斜造成的滾子偏斜
? 軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
? 表面粗糙大
? 滾動(dòng)體滑動(dòng)大
措施：
? 再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法? 檢查使用條件
? 設(shè)定適宜的預(yù)壓
? 強(qiáng)化密封性能
? 正常使用軸承
6、生銹腐蝕
現(xiàn)象：表面局部或全部生銹 呈滾動(dòng)體齒距狀生銹
原因：
? 保管狀態(tài)不良? 包裝不當(dāng)
? 防銹劑不足
? 水分、酸溶液等侵入
? 直接用手拿軸承
措施：
? 強(qiáng)化密封性能
? 定期檢查潤(rùn)滑油
? 注意軸承使用
7、磨蝕
現(xiàn)象：配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒
原因：
? 軸承搖動(dòng)角小
? 潤(rùn)滑不足（或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)）
? 非穩(wěn)定性負(fù)荷
? 運(yùn)輸中振動(dòng)
措施：
? 運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝，不可分開時(shí)則施加預(yù)壓
? 重新選擇潤(rùn)滑劑
? 重新選擇軸承
8、磨損
現(xiàn)象：表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕
原因：
? 潤(rùn)滑劑混中入異物? 潤(rùn)滑不良
? 滾子偏斜
措施：
? 強(qiáng)化密封性能
? 防止定位誤差
9、電蝕
現(xiàn)象：滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀
原因：
? 滾動(dòng)面通電
措施：
? 采取絕緣措施，避免電流通過軸承內(nèi)部
10、壓痕碰傷
現(xiàn)象：卡入固體異物，或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
原因：
? 卡入剝離片
? 安裝不良造成的撞擊，脫落
? 在傾斜狀態(tài)下安裝
措施：
? 防止異物混入
? 若因金屬片引起，則須檢查其他部位
11、蠕變
現(xiàn)象：內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住
原因：
? 套筒緊固不夠
? 異常溫升
? 荷過大
措施：
? 研究使用條件
? 檢查軸和軸承箱精度